黑色金属冶炼及压延加工企业污染源及环境保护设施现场勘察
废气、废水、噪声、固体废物污染源现场勘察主要内容如下：
a）废气：废气排放源、主要污染因子、烟气量以及废气处理设施情况。有组织高架固定源排气筒数量、内径、几何高度以及分布、相邻排气筒之间的距离、排气筒与周围建筑物之间的距离；烟道进、出口位置与烟道截面几何尺寸；除尘器进、出口监测断面（点）位置及几何尺寸等情况。
b）废水：生产废水、生活污水排放源的分布、主要污染因子及排放量；各环节生产废水的汇集、清浊水分流及排放去向；循环水利用情况；环境保护处理设施进出口、废水总排口规范化建设以及受纳水体等情况。
c）噪声：主要产生噪声设备的种类、数量及噪声级；产生噪声设备启用时段、开启规律及用备情况；噪声设备在厂区平面布置中的位置；声源与厂界周边外环境噪声保护敏感目标的距离与分布等情况。
d）固体废物：固体废物来源、类型、数量、临时堆场及永久性贮存处理场类型、位置、运行管理；固体废物综合利用处理方式；固体废物贮存处理场可能造成的对大气、土壤、农作物、植被及地下水的二次污染等情况。
主要污染源及环境保护设施现场勘察内容参照表 1 执行。
表 1 环保设施及现场勘察内容一览表
废气 | 1、排气筒高度，烟道几何尺寸，烟道截面积、烟温、烟道压力、烟气量等参数。 2、颗粒物、烟气监测预留孔是否符合采样要求，是否具备现场监测条件；监测点位置及操作平台是否具安全性和可操作性；排放的易燃易爆气体浓度是否满足安全测试要求。 3、烟气净化装置数量及主要技术参数、设计净化或去除效率。 4、排污口的规范化与标识；是否安装自动在线监测系统，在线监测仪器型号、生产厂家、仪器运行情况等。 5、环保设备质量、安装水平及运行时间与状态以及调试检修等原始记录。 6、环境保护投资情况。 7、废气排放源与外环境的距离与影响情况。 |
废水 | 1、各类废水处理设施处理方式及全厂排水管网系统情况。 2、废水清污分流以及水循环利用情况。 3、废水排放规律去向和流量；废水处理率、废水处理达标率、排放废水合格率等情况。 4、排污口的规范化建设情况。 5、废水在线监测系统的仪器型号、生产单位、运行情况等。 6、环境保护设施安装及运行时间、加药量、调试检修等运行记录。 7、废水排放对受纳水体的影响情况。 |
噪声 | 1、主要噪声源设备情况及厂区的布局。 2、主要降噪设施与投资情况。 3、厂界外环境噪声敏感目标的方位与距离。 4、环境保护设施安装落实及运行情况。 5、环保治理降噪指标、控制水平等情况。 |
固体废物 | 1、固体废物产生方式及产生量。 2、固体废物的分类。 3、固体废物的贮存设施。 4、固体废物运输的环保措施及处理方式和去向。 5、固体废物综合利用技术与利用水平等情况。 6、环境保护设施安装落实及运行情况。 7、固体废物堆存对周围环境的影响情况。 |
黑色金属冶炼及压延加工企业环保验收监测内容
——监测期间工况要求。应要求承担单位派专人在现场监视生产工况，在确保生产工况负荷率大于或等于 75%、且生产和环保设施正常运转时，依据验收技术方案确定的范围与工作内容开展现场监测、环保检查及调查。
——验收监测内容。应按照项目环境影响报告资料、批复文件资料核查项目建设内容、建设规模，以及所规定的各项环境保护工程或措施与要求，根据上述所列勘察内容，确定验收工作范围。应注意对扩建、改建项目提出的 “以新带老，总量控制”、“淘汰落后生产设备、以大代小、总量替换”等需要落实的环境保护工程、治理措施验收监测与检查范围的确定。 验收监测包括以下内容：
1）废气（有组织、无组织）污染物达标排放监测。
2）各生产环节废水污染物达标排放监测。
3）厂界噪声和必要的设备噪声监测。
4）废气、废水、噪声等各类环境保护治理设施效率监测。
5）固体废物堆场周围土壤、地下水、植被等特征污染物的监测 。
6）必要的环境空气敏感目标及噪声敏感目标监测（注意在环境空气质量监测的同时进行风向、风速、气温、气压、温度等气象参数的测试），受纳水体及相关的地表水环境质量监测。
7）环境影响报告批复文件中涉及的其他需要监测的内容。
8）电磁辐射、放射性、振动及其他特征污染物监测（如果有此项）。
9）总量控制指标监测及排放总量核算。
10）固定污染源连续在线监测系统运行及监测结果比对评价。
11）验收监测期间单位产品排放量指标的监测与计算。
12）建设项目竣工验收登记表中需要填写的污染控制指标的监测计算（新建部分污染物产生量、新建部分污染物处理削减量、处理前污染物浓度、验收期间污染物排放浓度等）。
——监测点位布设。应根据现场勘察情况按照 GB/T16157 的规定与技术规范要求确定验收监测点位。绘制监测点位所在厂区具体位置简图、监测点位平面或立面图， 涉及采样方式的监测点（例如烟气颗粒物采样点）应给出各测点几何尺寸示意图。根据生产系统的不同，其废气无组织排放监测点位的设置分别执行 GB16297、GB9078、GB16171、HJ/T55 标准的规定。应分别绘制厂界无组织排放；各类炉窑车间、厂房门窗泄漏浓度最大值（或露天浓度最大值）排放口；焦炉顶煤塔侧第 1 至 4 孔炭化室上升管旁等处废气无组织排放监测点位布设示意图。
——监测频次及因子。常见的污染因子见（环发〔2000〕38 号）中附录一。某转炉炼钢生产系统验收监测因子及频次列于表2，其他生产系统可参照执行。
表2 炼钢厂竣工环境保护验收监测因子及频次一览表（示例）
类别 | 污染源 | 监测因子 | ||
排放源位置 | 监测位置 | |||
废气 | 有组织排放 | 转炉一次烟气 | 除尘器出口 | 烟（粉）尘 |
转炉二次烟气 | 除尘器进、出口 | 烟（粉）尘、氟化物（特钢） | ||
LF/VD 炉烟气 | 静电除尘器进、出口 | 烟（粉）尘、氟化物（特钢） | ||
混铁炉脱硫站、铁水预处理（含扒渣） | 除尘器进、出口 | 烟（粉）尘 | ||
电炉、精炼炉（包括 RH、VOD）、中间罐、倾翻与修砌 | 除尘器出口 | 烟（粉）尘、二噁英（电炉）、氟化物（特钢） | ||
石灰窑焙烧烟气 | 除尘器出口 | 烟（粉）尘 | ||
散装料输送及成品系统转运站 | 除尘器进、出口 | 粉尘 | ||
其他含尘废气（废钢与炼钢铺料加工、钢渣处理等） | 除尘器进、出口 | 烟（粉）尘 | ||
无组织排放 | 原料堆场无组织排放监测 | 颗粒物 | ||
车间、厂房外无组织排放监测 | 颗粒物（粉尘）、氟化物（有特钢生产） | |||
厂界无组织排放监测 | 颗粒物、氟化物（有特钢生产） | |||
废水 | 转炉煤气洗涤废水 | 进、出水口 | pH、悬浮物、化学需氧量、 | |
VD 炉废水、铁水预处理、炉外精炼废水 | 进、出水口 | pH、悬浮物、化学需氧量、六价铬、总锌、石油类 | ||
连铸系统废水 | 进、出水口 | pH、悬浮物、化学需氧量、石油类 | ||
生活污水 | 排水口 | pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、生化需氧量 | ||
全厂废水外排系统 | 总外排口 | pH、悬浮物、化学需氧量、动植物油、挥发酚、氰化物、硫化物、氨氮、 | ||
噪声 | 厂界噪声 | 等效声级 | ||
环境敏感目标噪声 | 等效声级 | |||
注： a 二噁英指排放废气（含颗粒物）中的测定均值； b 特种钢铁生产需加测氟化物（以总F 计）； c监测频次按环发〔2000〕38 号文及相关标准要求执行。 | ||||
黑色金属冶炼及压延加工企业环保验收监测机构
广东华科检测技术服务有限公司(SCT)是经国家认可委认可,具有中国合格评定国家认可委员会CNAS认可资质和计量认证CMA资质,已获美国消费品安全委员会（CPSC）认可,为客户提供一站式检测服务及绿色解决方案的综合性第三方检测公司，专业提供 黑色金属冶炼及压延加工企业环保验收监测服务，出具 黑色金属冶炼及压延加工企业环保验收监测报告（CMA报告）满足环保部门环保验收相关要求。
