1 适用范围
本标准规定了六价铬水质自动在线监测仪的技术要求、性能指标及检测方法。
本标准适用于六价铬水质自动在线监测仪的生产设计、应用选型和性能检测。
六价铬水质自动在线监测仪（以下简称“仪器”）的量程范围应包含：0.010 mg/L～2.00 mg/L，主要应用于地表水、生活污水和工业废水等的监测。
2 规范性引用文件
本标准引用了下列文件或其中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 7467 水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法
GB/T 4208 外壳防护等级（IP 代码）
GB/T 13306 标牌
HJ 212 污染物在线监控（监测）系统数据传输标准
HJ 908 水质 六价铬的测定 流动注射-二苯碳酰二肼光度法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3.1
示值误差 indication error
仪器的测定值与标准值的相对误差。
3.2
定量下限 limit of quantitation
在满足示值误差要求的前提下仪器能够测定待测物质的最小浓度。
3.3
精密度 precision
在规定的测试条件下，仪器多次测试结果间的差异程度。
3.4
零点漂移 zero drift
按规定周期连续测量浓度值为检测范围下限值的标准溶液，仪器的各次测定值与初始值之间的最大变化幅度相对于检测范围上限值的百分率。
3.5
量程漂移 span drift
按规定周期连续测量浓度值为检测范围上限值80%的标准溶液，仪器的各次测定值与初始值之间的最大变化幅度相对于检测范围上限值的百分率。
3.6
电压稳定性 voltage adaptability
仪器在不同的电压下测量标准溶液，测定值与参考值之间的偏差。
3.7
环境温度稳定性 interference of environmental temperature
仪器在不同的环境温度下测量标准溶液，测定值与参考值之间的偏差。
3.8
离子干扰 interference of ions
仪器对加入干扰离子的标准溶液进行测量，测定值与标准值之间的偏差。
3.9
记忆效应 memory effect
仪器完成某一标准溶液或水样测量后对下一个测量结果的影响程度。
3.10
数据有效率 data availability
在最小维护周期内示值误差满足要求的测试数据占所有测试数据的百分率。
3.11
一致性偏差 conformity difference
在相同测试条件下多台仪器测定值的差异程度。
3.12
最小维护周期 minimum period between maintenance operations
在检测过程中不对仪器进行任何形式的人工维护（包括更换试剂、校准仪器等），直到仪器不能保持正常测定状态或测定结果不满足相关要求的总运行时间（小时）。
3.13
运行日志 running record
指在仪器运行过程中，仪器自动记录的工作参数、仪器运行过程信息等。
4 技术要求
4.1 仪器组成
仪器的基本组成如图1所示，主要包含以下单元：
图 1 仪器的基本组成单元
进样/计量单元：包括水样、标准溶液、试剂等导入部分（含水样通道和标准溶液通道） 和计量部分。
试剂贮存单元：用于存放仪器分析测试所需要的反应液、校正液、核查液等试剂的部分。
分析单元：由反应模块和检测模块组成，完成对待测物质的自动在线分析的部分。
控制单元：包括控制仪器运行的硬件和软件，即控制仪器采样、测试等过程中各部件运 行，将测定值转换成电信号输出，完成数据处理、传输的部分。
4.2 基本要求
4.2.1 仪器的标识应符合 GB/T 13306 规定的要求，应在适当的明显位置固定标牌，其上应有如下标识：
a）制造厂名称、地址；
b）仪器名称、规格型号；
c）出厂编号；
d）制造日期；
e）量程范围、定量下限；
f）工作条件。
4.2.2 显示器应无污点、损伤。所有显示界面应为中文，且字符均匀、清晰，屏幕无暗角、 黑斑、彩虹、气泡、闪烁等现象，能根据显示屏提示进行全程序操作。
4.2.3 机箱外壳应由耐腐蚀材料制成，表面无裂纹、变形、污浊、毛刺等现象，表面涂层均匀，无腐蚀、生锈、脱落及磨损现象。
4.2.4 产品组装应坚固，零部件无松动，按键、开关、门锁等部件灵活可靠。
4.2.5 主要部件均应具有相应的标识或文字说明。
4.2.6 应在仪器醒目位置标识分析流程图。
4.2.7 仪器外壳应满足 GB/T 4208 规定的 IP 52 防护等级的要求。
4.3 性能要求
4.3.1 进样/计量单元
4.3.1.1 应由防腐蚀和吸附性低的材料构成，不会因试剂或待测物质的腐蚀或吸附而影响测定结果。
4.3.1.2 应保证水样、标准溶液、试剂等进样量的准确性。
4.3.2 试剂贮存单元
4.3.2.1 所用材质应稳定，不受储存试剂侵蚀。
4.3.2.2 储存的试剂量能保证仪器检测不少于 168 个试样。
4.3.2.3 保证所存放的试剂质量能满足仪器至少一个维护周期的运行。
4.3.3 分析单元
4.3.3.1 反应模块应由防腐蚀的材料构成，且易于清洗。
4.3.3.2 检测模块的输出信号应稳定。
4.3.4 控制单元
4.3.4.1 应具有异常信息（超量程报警、缺试剂报警、部件故障报警、超标报警等）反馈功能，宜采用声、光、电等方式报警。
4.3.4.2 应具有对进样/计量、分析等单元的自动清洗功能。
4.3.4.3 在意外断电再度通电后，应能自动排出断电前正在测定的待测物质和试剂，自动清洗各通道并复位到重新开始测定的状态。
4.3.4.4 数据处理单元应具有数据和运行日志采集、存储、处理、显示和输出等功能，应能存储至少 12 个月的原始数据和运行日志。在停机状态下保存已有数据和运行日志的最短时间应不小于 1 年。
4.3.4.5 应具备三级操作管理权限，并配置相应的仪器关键参数操作权限。一般操作人员只可查询关键参数，不可修改参数。
4.3.4.6 仪器测量结果单位为 mg/L，数据保留小数点后 3 位。
4.3.4.7 应具备自动标样核查和自动校准功能，当自动标样核查不合格时，自动进行校准， 并将结果记入运行日志。
4.3.4.8 应具备日常校准、参数变更的自动记录、保存和查询功能。
4.3.4.9 应具备对不同测试数据添加维护标识，如：人工维护 M、故障 D、校验 C、标样核查 SC。
4.3.4.10 应提供数据传输通讯协议，且满足 HJ 212 的要求。
4.3.4.11 应具有数字量通讯接口，通过数字量通讯接口输出相关数据及运行日志，并可接 收远程控制指令。
4.4 安全要求
4.4.1 电源引入线与机壳之间的绝缘电阻应不小于 20 MΩ。
4.4.2 应设有漏电保护和过载保护装置，防止人身触电和仪器意外烧毁。
4.4.3 应具有良好的接地端口。
4.4.4 高温、高压、腐蚀、有毒和有害等危险部位应具有警示标识。
更多标准内容点击以下链接获取标准全文:
