1 范围
本标准规定了烟气脱硫石膏的分级和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输与贮存。
本标准适用于采用石灰石/石灰一石膏湿法对含硫烟气进行脱硫净化处理而产生的以二水硫酸钙（CaSO4・2H2O）为主要成分的烟气脱硫石膏。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 176 水泥化学分析方法
GB/T 2007.1 散装矿产品取样、制样通则手工取样方法
GB/T 5484 石膏化学分析方法
3 分级和标记
3.1 分级
产品主要按二水硫酸钙含量，分为一级、二级、三级三个级别。
3.2 标记
按产品名称、级别及标准编号的顺序标记。
示例：级别为一级的烟气脱硫石膏标记如下：
烟气脱硫石膏一级 GB/T 37785-2019。
4 技术要求
烟气脱硫石旁的技术要求应符合表1的规定。
表1 技术要求
序号 | 项目 | 指标 | ||
一级 | 二级 | 三级 | ||
1 | 附着水含量/% ≤ | 10.00 | 12.00 | 15.00 |
2 | 二水硫酸钙(CaSO4・2H2O)/% ≥ | 95.00 | 90.00 | 85.00 |
3 | 氯离子(Cl-)/(mg/kg) ≤ | 100 | 300 | 6001 |
4 | 半水亚硫酸钙（CaSO3・1/2H2O）/% ≤ | 0.50 | ||
5 | 水溶件氧化镁（MgO）/% ≤ | 0.10 | ||
6 | 水溶性氧化钠（Na2O）/% ≤ | 0.06 | ||
7 | pH值 | 5.0〜9.0 | ||
a需要时可由供需双方商定。 | ||||
5 试验方法
5.1 试样的制备
5.1.1 附着水试样的制备
试样不少于100 g。用防止水分蒸发的容器盛放•密封保存。该试样用于5.2的测定。
5.1.2 化学分析试样的制备
取200 g试样，在45℃±3℃条件下烘干至恒量。将试样缩分至约50 g，研磨至全部通过孔径为150μm方孔筛，然后充分混匀•装入试样瓶中，密封保存。该试样用于5.3〜5.8的测定。
使用机械研磨时在研磨过程中试样温度应不超过55℃ ,制样前应清洗干净设备.避免污染试样。
5.2 附着水含量
按GB/T 5484规定方法进行测定。
计算结果精确至0.01%。
5.3 二水硫酸钙（CaSO4・2H2O）
按GB/T 5484规定方法测定结晶水含量（质量:分数）ωc，二水硫酸钙含量（质量分数）按式（1）计算:
式中：
w(CaSO4・2H2O）——二水硫酸钙含量（质量分数），％；
Wc ——结晶水含量（质量分数），％;
20.927 5 ——结晶水含量对二水硫酸钙含量的换算系数。
计算结果梢确至0.01%。
5.4 氯离子（Cl-）
按GB/T 176规定方法进行测定.计算结果表示为毫克每千克（mg/kg）。
计算结果精确至1 mg/kg。
5.5 半水亚硫酸钙（CaSO3・1/2H2O）
按GB/T 5484规定方法测定二氧化硫含量（质量分数）w（SO2）。半水亚硫酸钙含量（质量分数）按式⑵计算: 
式中：
s（CaSO3・1/2H2O） ——半水亚硫酸钙含量（质量分数），%;
W（SO2） ——二氧化硫含量（质量分数），％；
2.016 ——二氧化硫禽量对半水亚硫酸钙含量的换算系数。
计算结果精确至0.01%。
5.6 水溶性氧化镁（MgO）
按GB/T 5484规定方法进行测定。
计算结果精确至0.01%。
5.7 水溶性氧化钠（Na2O）
按GB/T 5484规定方法进行测定。
计算结果精确至0.01%。
5.8 pH 值
按GB/T 5484规立方法进行测定。
结果精确至0.1。
6 检验规则
6.1 检验分类
6.1.1 出厂检验
出厂检验项目为：附着水含量、二水硫酸钙（CaSO4・2H2O）、氯离子（Cl-）。
6.1.2 型式检验
型式检验项目为第4章所规定的全部技术要求。
有下述情况之一时，应进行产品的熨式检验：
a） 原料、工艺、设备有较大改变时；
b） 产品停产半年以上恢复生产时；
c） 正常生产时每年一次。
6.2 组批与取样
6.2.1 组批
对于烟气脱硫石膏年产量小于5万t的生产单位，以不超过150t为一批；对于年产量5万t〜10万t的生产单位，以不超过300 t为一批；对于年产量10万t〜20万t的生产单位,以不超过500 t为一批；年产量20万t以上的生产单位，以不超过800 t为一批。每一批量为一个编号,不足一批时以一批计。
6.2.2 取样
按GB/T 2007.1所规定的方法进行取样，每批量总取样量不应少于2 kg。将样品分为两等份，一份作为试验样，一份作为备用样，密封保存。
6.3 判定规则
若检验结果符合第4章的全部要求时，则判为该批产品合格。若有两项（含两项）以上项口不符合要求，则判该批产品不合格。若只有一项项口不合格，则用备用样对不合格项进行复验。若复验合格,则判该批产品合格；如仍不合格，则判该批产品不合格。
7 包装、标志、运输与贮存
7.1 包装
可采用散装供应,也可采用袋装，包装袋的规格、质址要求由供需双方自行商定。
出厂应附有产品检验合格证。合格证上应标明标记、生产厂名、厂址、批量编号、出厂日期。
7.3 运输与贮存
不同等级的产品应分别堆放，防止雨淋、水泡。
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