HJ/T 242-2006 环境保护产品技术要求 污泥脱水用带式压榨过滤机

1 范围

本标准规定了污泥脱水用带式压榨过滤机的定义、分类命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

      本标准适用污水处理过程中污泥脱水的压榨式过滤机械。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

      GB/T 191 包装储运图示标志

      GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

      GB/T 1720 漆膜附着力测定法

      GB/T 2649-1989 焊接接头机械性能试验取样方法

      GB/T 2650-1989 焊接接头冲击试验方法

      GB/T 2651-1989 焊接接头拉伸试验方法

      GB/T 2652-1989 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法

      GB/T 2653-1989 焊接接头弯曲及压扁试验方法

      GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

      GB/T 10894-2004 分离机械 噪声测定方法

      GB/T 13306 标牌

      GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

      JB/ T 5943 工程机械焊接件通用技术条件

      JB/ T 7217 分离机械涂装通用技术条件

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于本标准。

3.1 纠偏辊

      纠正滤带跑偏的辊子。

3.2 传动辊

      传递动力的辊子。

3.3 托辊

      支撑滤带的辊子。

3.4 压榨辊

      用于压榨滤饼的辊子。

3.5 涨紧辊

      用于涨紧滤带的辊子。

3.6 导向辊

      改变滤带运行方向的辊子。

3.7 卸料辊

      便于卸料而设置的辊子。

4 分类与命名

4.1 分类

4.1.1 带式压榨过滤机滤带有效带宽分为500、1 000、1 500、2 000、2 500、3 000 mm。

4.1.2 带式压榨过滤机的涨紧、纠偏方式分为气动和液压两种。

4.2 命名

      带式压榨过滤机的命名和型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。

      示例:DYQ 2000—A指滤带宽度2 000 mm的气动控制的A型带式压榨过滤机。
5 要求

5.1 基本要求

5.1.1 产品应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.1.2 选用的材料和外购件应有供货商的合格证明。

5.1.3 焊接件的焊缝应符合JB/T 5943的规定。

5.1.4 采用普通金属材料的零部件,钢材应经喷砂处理,达到GB/T 8923 规定的Sa2 1/2级,之后进行热喷锌处理,锌层厚度不得小于 80 μm,再采用重防腐涂料进行涂装, 其表面涂层厚度不得小于 150 μm,与腐蚀性介质接触的零部件,其涂层厚度不得小于200 μm,其质量应符合JB/T 7217的规定。 

5.1.5 传动辊、纠偏辊表面应包胶,其橡胶机械性能应符合表1的规定。

表1 橡胶机械性能

5.1.6 相邻辊子的轴线平行度及辊子表面圆跳动不得小于GB/T 1184-1996中的10级精度。

5.1.7 直径大于300 mm的辊子应做静平衡试验,其不平衡力矩不大于2.5 N·m。

5.1.8 动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻应大于2 M 。

5.1.9 滤带:

      a) 滤带接口处应平整光滑,拉伸强度不得小于滤带拉伸强度的70%;

      b) 滤带宽度允许公差值为10 mm,长度允许公差值为150 mm,滤带伸长率为0.65%~0.85%;

      c) 滤带寿命应大于1 500 h。

5.2 性能要求

5.2.1 滤带线速度范围:脱水段1.0~5.4 m/min。

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